不锈钢高功率单头电热管是以不锈钢为护套，以氧化镁棒为内芯，以做氧化镁粉填充物，以镍铬丝为发热丝。大致可以分为单头电热管和双头电热管。
分类及范围

"不锈钢"是针对其材质而言的。电热管，学名金属管状发热元件，最为常用的。不锈钢电热管的分类:单头电热管、双头电热管、不锈钢电热管、散热片电热管、烧水电热管、干烧发热管、模具电热管、高温变色软管、热流道电热圈、卷烟设备电热管，制药机械发热管、电镀设备加热管、铁弗龙加热器、钛加热棒、远红外发热管，陶瓷电热管、钛制无铅锡炉电热管、发热圈、塑胶机械电热圈等。

不锈钢的应用范围:不锈钢翅片式电加热管，可以安装在吹风管道中或其它静止、流动空气的加热场合;在五金冲压、机械制造、汽车、纺织、食品、家电等行业，尤其在空调器风幕行业、冲压行业电热管作为热风元件得到广泛应用，常见的外形结构有:I型(直管状)、U型、W型(M型)、O型(环形)等。以下内容通对W型(M型)翅片加热管的结构和数据做简要的列举。

不锈钢高功率单头电热管材料选择

对不锈钢电热管的质量造成影响的因素中，材料的质量占很重要原因。合理选择电热管的原材料，是保证电热管质量的前提。材质的选择包含以下几点供参考:

1、管材的选用原则:耐温、耐腐蚀。

2、电阻丝的选用。

3、氧化镁粉的选用。

4、封口材料的选用。

首先不锈钢301材质，在加工变形时，出现硬化现象，被用于各种高强度的场合。在制造不锈钢加热管的过程中，用的最多的就是不锈钢304材质，被广泛应用于加热液体(无强酸碱性)和空气加热中，它有良好的综合性能，易成型和价格适中，在加热管制造中用的最多。不锈钢302材质实际就是含碳量比304更高的品种，经过冷轧之后拥有较高的强度。

不锈钢303材质，因为当中含有硫，易于切削，主要用于方便切割和对不锈钢表面光洁度要求高的场合使用。

不锈钢304L相比不锈钢304，它的碳含量较低，低含碳的不锈钢在焊接的时候靠近焊缝受到热影响分解出来的碳化物少，所以最小减小碳排放，因为碳化物会产生焊接侵蚀。305材质的含镍量较高，易于成型，因为加工硬化率较低。不锈钢308材质一般会用在制造焊条。

316和317材质中含有铝，会应用于弱酸碱性，耐酸碱型优于不锈钢304材质。321材质中含钛成分高，一般用于对焊接高温、和酸碱性腐蚀物中使用。

不锈钢电热管只有根据不同的工作环境还好选择好不同的不锈钢材质。具体问题具体分析。

不锈钢高功率单头电热管破裂及检查

北方的冬季，不锈钢电热管容易冻裂，造成严重漏水，应特别注意预防和检查不锈钢电热管，另外我们还要清楚不锈钢电热管的分类及其使用。首先我们需要先了解不锈钢电热管容易冻裂的坏境因素。比如:

1.屋外的水龙头和水管要安装防冻设备(防冻栓、防冻木箱等)。

2.有水管的屋子要糊好门缝、窗户缝，注意屋内保温。

3.屋内有结冰的地方.也应当裹麻袋片、缠绕草绳。

4.雨季洪水冲刷掉的覆盖沙土，冬季之前要补填上，以防土层过浅，冻裂水管。

5.一旦水管冻结了，不要用火烤或开水烫(那样会使水管、水龙头因突然膨胀受到损害)，应当用

热毛巾裹佳水龙头帮助化冻。

不锈钢高功率单头电热管使用与维护

使用前的维护:

1.不锈钢电热管应贮存在干燥仓库中，若因长期放置，表面受潮，在使用应用兆欧表测量起绝缘电阻。若小于1兆欧/500伏时，则应将电热管放在200度的干燥箱进行烘干。

2.不锈钢电热管在安装使用之前应先详细阅读有关说明，特别是不锈钢电热管加热管介质，应对不锈钢电热管材料无侵蚀作用的才可以。以免错误操作使之受损。

使用中的维护:

1.不锈钢电热管接线端，应保持清洁、干燥，反之会降低绝缘性能而被短路击穿，若应用有化学腐蚀、易燃、易爆等液体或气体的环境时，应将电热管接线部分用绝缘密封装置严以防护，以防发生事故。在接线时应用2只螺母相对紧固，勿用力过猛以免引出螺丝松动而使电热管受损。

2.不锈钢电热管发热部分应全部浸入在加热介质中，避免热量散发不快而超过允许加热温度使电热管受损。另外，接线引出部分应露出在加热器的保温层或者加热器外，使这部分不应过热而受到损害。

3.不锈钢电热管加热某些粘胶等物质时，如硝酸钠、硬脂酸、石腊等，始加热时应降低电源电压，以降低电热管的发热量，待全部熔化成为液体时，再升至额定电压(电压应不超过各种电热管上标示的额定电压的10%，如适用于低于额定电压，电热管所产生的热量也会随之下降。)进行加热。

4.不锈钢电热管使用越久，若表面聚集较厚的管垢、油垢，应定期予以清除，否则会使电热管传热性能降低而造成管表面热负荷超过额定允许而受损。

不锈钢高功率单头电热管检测标准

1、Power input test:以额定电压通电,其功率偏差不可超过下表

Rated power input
额定输入功率(W)
Deviation
偏差
W≦200
±10%
W>200
正偏差:+5%或20W(以大者为准)
负偏差:-10%
2、电气强度试验:
a.冷态下电气强度:应能承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。

额定电压 试验电压

250V 1250V

b.工作温度下电气强度:承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。

额定电压 试验电压

250V 1000V

3、工作温度下的漏泄电流

电热管在充分放热条件下，以1.15倍额定功率输入，漏泄电流0.5m A。

4、过载试验
电热管在充分放热条件下，以1.27倍额定功率通电1hrs，断电冷却0.5hrs至室温(允许采用强迫冷却)，如此反复30次循环，不发生损坏。

5、电热管外壳密封试验(管裂试验)
将电热管浸在酸化水中(2%~3%盐酸、硫酸或硝酸)3hrs，电热管两端面应至少露出液面5mm，测试后应满足第2~3项性能要求。

6、封口密封性试验
将电热管置于温度为60℃、湿度95%的环境中24hrs，放置后应满足第2~3项性能要求。

7、寿命试验
电热管在充分放热条件下，以额定电压通电1hrs，断电冷却0.5hrs至室温(允许采用强迫冷却)，累计工作时间达3000hrs。